Компримовани ваздух који испуштају вакуум пумпе и ваздушни компресори захтева обраду да би се уклониле нечистоће, влага и загађивачи уља, чиме се испуњавају специфични оперативни захтеви различитих индустрија. Уобичајени кораци обраде укључују филтрацију, сушење и уклањање уља.
Прво, филтрација служи као темељни корак. Компримовани ваздух прво пролази кроз пред-филтер (са прецизношћу од 5–10 μм) да би уклонио велике честице-као што су прашина и рђа-и друге нечистоће, чиме се спречава оштећење опреме која се налази испод. Затим пролази кроз прецизни филтер (са прецизношћу од 0,1–1 μм) да би се филтрирале ситније нечистоће и обезбедила чистоћа ваздуха. Индустрије као што су прехрамбена и медицинска производња, које захтевају стерилно окружење, морају да користе ултра{10}}прецизне филтере (са прецизношћу од 0,01 μм) да би испуниле строге асептичке стандарде.
Друго, сушење се користи за уклањање влаге. Како се компримовани ваздух хлади, ствара се кондензат; ова влага се мора уклонити помоћу сушаре. Адсорпциони сушачи могу да смање тачку росе у ваздуху на испод -40 степени, што их чини погодним за примене са високим захтевима за сувоћу (нпр. производња електронике и пнеуматски инструменти). Расхладни сушачи обично постижу тачку росе од 2-10 степени; ови су погодни за општу индустријску примену, способни да задовоље потребе већине пнеуматских алата док минимизирају корозију и зачепљење цевовода и опреме узроковано влагом.
Коначно, уклањање уља је процес посебно дизајниран за ваздушне компресоре{0}}подмазане уљем. Ово се постиже коришћењем филтера за уклањање-уља (као што су филтери са активним угљем) за адсорбовање загађивача уља из ваздуха, чиме се смањује садржај остатка уља на испод 0,01 мг/м³. Иако безуљни-ваздушни компресори не захтевају уклањање уља, њихов излаз ваздуха треба и даље да се периодично контролише у погледу садржаја уља како би се обезбедила усклађеност са оперативним стандардима. Обрађени компримовани ваздух се затим усмерава у резервоар за пријемник ваздуха да стабилизује притисак и минимизира флуктуације, а истовремено олакшава даље одвајање заосталог кондензата. Резервоар пријемника ваздуха се мора периодично испуштати како би се спречило накупљање влаге. Захтеви за прераду варирају у различитим индустријама; на пример, прехрамбени и медицински сектор морају да се придржавају строгих хигијенских стандарда, док електронска индустрија захтева висок ниво чистоће и ниске тачке росе. Сходно томе, опрема за третман ваздуха мора бити конфигурисана у складу са специфичним оперативним потребама како би се осигурало да квалитет компримованог ваздуха доследно испуњава захтеване стандарде.
